《陶瓷机械》思考题

日期:2020-08-09 23:25

  《陶瓷机械》思考题_机械/仪表_工程科技_专业资料。《陶瓷机械》思考题及习题 第一章 1. 什么叫做粉碎?什么叫做破碎和粉磨? 2. 粉碎的目的意义有哪些? 3. 常用的粉碎方法有哪几种?它们各自的特征是什么?什么叫做平均粉碎比和公 称粉碎比?它们之间

  《陶瓷机械》思考题及习题 第一章 1. 什么叫做粉碎?什么叫做破碎和粉磨? 2. 粉碎的目的意义有哪些? 3. 常用的粉碎方法有哪几种?它们各自的特征是什么?什么叫做平均粉碎比和公 称粉碎比?它们之间有什么关系? 答:挤压:物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎 抨击:物 料在一瞬间受到外来冲击力作用而被粉碎 研磨:物料在两个作相对滑动的工作表 面或各种形状的研磨体之间受到摩擦作用而被粉碎 平均粉碎比:是表示物料粉碎 前后尺寸变化程度的一个指标 公称粉碎比:最大进料口与最大出料口之比 平均 粉碎比小于公称粉碎比 4. 什么叫做粉碎机的生产能力、操作强度和单位功耗?它们各表示粉碎机的什么性 能? 5. 什么叫做物料的易碎系数?易碎系数表示物料的什么性质? 6. 粉碎理论主要是研究什么样的问题? 7. 关于粉碎物料时能量消耗的假说最基本的有哪两种?它们的物理基础和基本区 别是什么?两种假说可近似地适用于什么过程? 8. 把一定量的物料从 30 ㎜粉碎到 15 ㎜需要的能量是 14KW·h,如果把它从 15 ㎜ 粉碎到 5 ㎜还需要多少能量?分别用表面积假说和体积假说计算。 答:由表面积假说的数学表达式 Af=Cm(1/d-1/D)得 由体积假说的数学表达式 Wv=Km(long1/d-long1/D)得 9. 什么叫“过度粉碎”?为什么要避免这种现象的发生? 答:物料粒度已经达到工艺要求而未能从粉碎机中及时卸出,仍有留在机器中进行 粉碎,其中必然会有部分物料成为过细的颗粒。 粉碎机的生产能力降低,单 位功耗增加。 10. 脆性物料的粉碎应以怎样的方法进行较为有效?为什么? 11. 粉碎作业的程序包括什么内容?开流式和圈流式粉碎流程各有什么优缺点? 答:两种不同的类型:一种是开流式粉碎流程,又称为开路粉碎;另一种是圈流式 粉碎流程。又称闭路粉碎。在开路粉碎中,物料只通过粉碎机一次即达到要求的粒 度,全部作为产品卸出。在闭路粉碎中,物料经粉碎机粉碎后需要通过分级设备将 其中合乎要求的细粒物料分出,作为产品,而把其中粗粒部分重新送回粉碎机与后 加的物料一道在进行粉碎。 ? 显然,365bet,开流式粉碎机流程比较简单,但要使只经过一次粉碎后的物料粒度完 全达到要求,其中必然有一部分物料发生“过度粉碎”这种情况对粉磨作业来说更 为显着。圈流式粉碎流程没有这个缺点,但是物料经过的路线复杂,使用较多的附 属设备,同时操作控制上也 比较麻烦和困难。在陶瓷工业中,为了便于控制各批物料的组成、粒度、含水量等 主要工艺参数,使之完全一致,往往采用开流式粉碎流程。 12. 从第一节例一的计算结果中,可以看出同一型号不同规格的颚碎机其技术经济 性能有什么变化规律? 13. 颚式破碎机是采用什么样的原理对物料进行破碎的?画出其主要类型的示意图。 14. 如何判断颚碎机是简单摆动还是复杂摆动? 15. 复摆颚碎机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?简摆和复摆颚碎机各有什么 优缺点? 16. 如何调节鄂碎机的出料口的宽度?它的安全装置是如何起安全作用的? 答:转动调节螺栓使后楔铁左右移动 将推力板分成两块,用螺栓连成整体使用。 螺栓为最脆弱零件。 17. 对颚碎机衬板的材料有什么要求? 一般采用什么材料制作,在衬板的设计和安 装中要注意哪些问题? 18. 什么叫颚碎机的钳角, 钳角过大或过小有什么不好? 答:动颚与定颚之间的夹角称为颚碎机的啮角 19. 颚碎机的偏心轴转速根据什么确定? 20. 根据什么来确定颚碎机的规格? 21. 颚碎机的起动和停机应按什么顺序进行?操作中要注意什么问题? 22. 计算 PEF600×900 复摆颚碎机的偏心轴转速,最大生产能力,需要的功率,最大破 碎力。 已知:钳角为 20°,偏心距为 19mm,物料的强度极限为 1200 公斤 1 厘米 2,弹性模量 为 3.5×109 公斤/厘米 2,推板角为 20°,机械效率为 0.7。 23. 辊式破碎机是依靠什么原理破碎物料的? 24. 双辊破碎机的构造主要由哪几部分组成?可动轴承起何作用?如何调节产品粒 度? 25. 雷蒙磨主要由哪几部分组成?其作用原理怎样? 26. 雷蒙磨采用了什么装置在磨内造成负压?其作用原理怎样? 答:旋风分离器 雷蒙磨粉机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料 送到 磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的 物料吹起 来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨, 通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。 27. 如何调节雷蒙磨机的产品粒度? 答:产品粒度是用改变空气分级机转速的方法来调节的,分级机的转速越高,产品 粒度越细 28. 雷蒙磨是怎样自动调节加料量的? 29. 什么是雷蒙磨的“塞车”现象? 答:由于磨辊的粉碎力较大,细粒物料不能在磨辊与磨环之间形成衬垫层,会使磨 辊与磨环直接接触 30. 为什么陶瓷工业广泛采用间歇式湿式球磨机? 31. 间歇式湿式球磨机主要由哪几部分组成,其作用原理怎样? 32. 球磨机粉磨物料的基本作用是什么、对球磨机中研磨体的运动进行分析的目的 是什么? 33. 球磨机的直径为 1 米,转速为 32 转/分,(1)绘出研磨体的脱离点和降落点轨 迹.(2)计算研磨体最内层的半径。(3)计算最外层研磨体的循环周期和周转率? 答:由脱离点 COSα=Rn 2 /900 降落点轨迹方程:R=(900cosθ/3)/n 2 最内层半 径:R2=250/n 2 34. 什么叫做球磨机的临界转速?当研磨体在脱离点处有最大能量时,其脱离角是 多少? 答:研磨体升到筒体顶点,不再沿抛物线. 球磨机的工作转速是根据什么来确定的?两个计算工作转速的公式其出发点有 什么不同?按 33 题的条件,推导球磨机工作转速的计算公式? 答:是由临界转速来确定的 36. 什么叫做球磨机磨体的填充系数?它是如何确定的? 37. 计算? ? 37 时,球磨机的填充系数。 D 38. 计算 M2100×2100 球磨机的临界转速、工作转速、研磨体、物料和水的装填量, 研磨体的尺寸及球磨机的功率。 设取 q=0.76,Φ=0.4,料:水:研磨体=1:0.5:1.5 已知筒体直径和长度都是 2100 ㎜,衬板厚 100 ㎜,研磨体容重为 1.6 吨/立方米。 答:临界转速 n=42.4/ D 工作速度:n=32/ D 球磨机功率 P=0.68c?D 2.5 L 填充系数Φ= 4m ?D 2 Lp 研磨体直径:d=28 3 dm 39. 在陶瓷工业中,对球磨机用的研磨体有什么要求? 答:填充系数一般为 0.4~0.5:;大小比例 5:4:1;形状为短圆柱型和球形:材料为 天然燧石 40. 球磨机采用耐磨橡胶衬板有什么优缺点? 答:优点:可增大球磨机的有效容积,耐磨性较好,寿命较长,更换方便,增强粉 碎效果;缺点:耐热性差 41. 为什么说振动磨的粉磨效率较高? 42. 振动磨主要由哪几部分组成?其作用原理是什么? 43. 振动磨工作时,磨内的研磨体主要有哪几种运动方式? 44. 振动磨没有装研磨体,为什么不能启动? 答: 45. 已知某振动磨的偏心块静力矩为 1.8kg· m,筒体的质量是为 360kg,研磨体的质 量是 380kg,物料和水的质量为 130kg,设 K 为 0.7,计算该振动磨的振幅大小. 答: 46. 气流粉碎机的工作原理是什么?有什么特点? 47. 气流粉碎机有哪几种主要类型?各有什么特点? 第二章 48. 什么叫做分级?什么叫做筛分? 49. 什么叫做筛分效率?如何确定筛分效率?与哪些因素有关? 50. 筛网规格的表示方法一般有几种?它们之间是如何换算的? 51. 要使筛分操作能连续有效进行需要具备什么条件? 52. 估算 200 目和 100 号筛筛孔边长。 53. 摇动筛主要由哪几部分组成?其作用原理是什么? 54. 摇动筛按筛的运动规律不同可分哪几种? 55. 振动筛按振动方法的不同,一般可分为哪几种振动筛? 56. 物料在筛面上的运动特征和哪些因素有关? 第三章 57. 流体力学分级设备是根据什么原理进行分级的?其特点是什么? 58. 固体颗粒在流体介质中运动时,流体介质对颗粒的阻力主要与什么因素有关? 59. 什么叫固体颗粒的沉降速度?沉降速度的方向与什么有关? 60. 什么叫做自由沉降和干涉沉降? 61. 为什么在流体力学分级操作中通常认为颗粒从开始就是作匀速沉降运动? 62. 什么叫悬浮速度?它与沉降速度有什么异同? 63. 计算直径为 0.05 毫米和 0.5 毫米的球形石英颗粒在 20℃的空气中的自由沉降速 度,石英的重度为 2650 公斤/米 3。 64. 水旋器主要由哪几部分组成?其作用原理怎样? 65. 水旋器中液体介质有哪几种运动?什么叫自由涡流与强制涡流?它们具有什么 特征? 66. 在水旋器不同半径的各点上,液体介质的切向、径向和轴向速度各有什么不同? 为什么? 67. 在水旋器中为什么会出现颗粒按粗细不同而分布于不同半径上的现象?水旋器 中界限粒径与什么因素有关?其关系怎样? 68. 水旋器进口压力如何选择?为什么说用增大进口压力的方法来满足对生产能力 和界限粒径的要求是不可取的,试举例说明? 69. 水旋器的结构尺寸(如直径、溢流管直径……等等)对其操作性能有什么影响? 70. 对水旋器的溢流导管尺寸的选择及安装有什么要求? 71. 以什么作为旋器工作质量好坏的标准?如何提高水旋器的分级效率? 72. 水旋器的使用寿命与什么因素有关? 73. 已知料浆中固体颗粒的密度为 2.6 克/厘米 3,含量为 20%要求产品中固体颗粒的 尺寸小于 43 微米,料浆的处理量为 8 米 3/小时,确定水旋器的主要参数和需要水 旋器的个数. 第四章 74. 什么叫做脱水?陶瓷工业常用的脱水方法有哪几种?其优缺点是什么? 75. 什么叫做过滤,过滤介质、滤液、滤饼、滤浆、滤布、过滤速度,恒压过滤和恒 速过滤? 76. 怎样测定过滤系数?试编制测定过滤系数的实验说明书(包括测定原理,实验装 置,实验步骤和实验报告的内容等). 77. 箱式压滤机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?为什么要求用两阶段操作 法? 78. 已知一箱式压滤机的滤板为圆形。滤板中间凹入的直径为 760mm,凸缘上橡胶垫 圈的内径为 760mm,宽 30 mm。压紧装置工作油缸的直径为 150 mm.按过滤压力 1200KPa 计算,分别计算采用半自动压紧装置和自动压紧装置时各自的油压应为 多少? 79. 为了缩短压滤机的过滤时间,提高产量,一般可采用哪些方法? 80. 过滤压力和滤饼的含水量是有什么关系? 81. 压滤机的液压压紧装置一般有哪几种?它们各自有什么特点? 82. 喷雾干燥器由哪几部分组成?其作用原理怎样? 83. 雾化器有哪几种?其优缺点是什么?分别适用于什么场合?目前国内使用较多的 是那一种雾化器? 84. 离心雾化器的液滴直径与什么因素有关?其关系如何? 85. 直径 320 毫米的离心雾化器,以转速 6000 转/分运转,计算给料量为 3000 公斤/ 小时的喷距直径和所需功率. 86. 机械雾化器(压力喷咀)雾化的液滴直径与什么因素有关?其关系如何? 87. 机械雾化器各部分的尺寸对其性能有什么影响?如何选择雾化器各部分的尺寸? 88. 喷咀直径为 1.5 毫米的机械雾化器,雾化压强为 20 公斤/厘米 2,料浆重度为 1400 公斤/米 3,求雾化器的流量,液滴直径和雾化器各部分的尺寸. 89. 在不同的干燥阶段,料浆液滴的直径,温度和干燥速度有什么不同? 90. 喷雾干燥器进气温度 T1=500℃,实测湿球温度 Tac=70℃,排气温度 T2=90℃,料 浆含水量 U1=50%,温度 Tai=20℃,重度 1440 公斤/米 3,产品(粉料)含水量 U2=7%, 颗粒的容量 Yao=1200 公斤/米 3,温度 70℃计算直径 D1=500 微米的料浆液滴需要 的干燥时间. 91. 按以上题的数据,使用第 89 题的机械雾化器,要求生产能力为 2000 公斤于绝干 粉料/小时,计算喷雾干燥器的单位热耗量,热效率,热空气需要量,耗油量(油的 热值取 10000 千卡/公斤.)雾化器数目以及干燥器规格 第五章 92. 陶瓷工业对原料进行磁选的目的是什么? 93. 要使磁选过程能有效进行,要具备哪几个方面的条件? 94. 什么是开放磁系和闭合磁系?为什么闭合磁系得到广泛的应用? 95. 过滤式料浆磁选机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样? 96. 过滤式料浆磁选机在使用中应注意什么问题? 第六章 97. 电振给料机主要由哪几部分组成?它是根据什么原理工作的?有什么优缺点? 98. 电振给料机的振幅与什么有关?其关系怎样?可采用哪些方法调节振幅? 99. 什么叫做调谐值?为什么要使电振给料机在低临界近共振状态下工作? 100. 怎样进行电振给料机的振动系统的调谐工作? 101. 电振给料机在使用中应注意哪些问题? 102. 电振给料机的有效重量为 120 公斤,槽体振幅 0.75 毫米,激振力频率 50 赫, 设选取调谐值为 0.9,后振幅为 0.5 毫米,衰减系数为 0.06,求(1)平衡重量,(2) 振动器主弹簧的刚度,(3)需要的最大激振动力,(4)激振器的功率. 103. 计算 DZ2 型电振给料机的给料量,已知槽体宽度为 300 毫米,高度 120 毫米, 倾角 0°,振动角 20°,振动频率 50 赫,振幅 0.75 毫米,物料容重 1.6 吨/米 3,设 槽体上料层厚度为 25 毫米. 104. 移动式重量配料秤主要由哪几部分组成?有什么优缺点?试设想克服其缺点 的方法? 105. 电子秤是根据什么原理工作的?主要由哪几部分组成?影响电子表秤秤量精 度的因素是什么? 106. 在电子秤的选型和使用中应注意哪些问题? 107. 贮仓有什么作用?不同形状的储仓有什么优缺点? 108. 仓壁倾角的大小根据什么来选择?倾角过大或过小会带来什么后果? 109. 贮仓为什么会产生悬料的相象?消除悬料的方法有哪几种? 110. 设计最大贮料量为 20 吨的矩形贮仓,并计算作用于仓壁上的压力,物料容量 1.6 吨/米 3,自然休止角为 35. 第七章 111. 混合搅拌机械在陶瓷工业中有什么作用? 112. 双轴搅拌机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?物料在双轴搅拌机中混 合的均匀程度于什么因素有关?怎样使物料混合得更为均匀? 113. 双轴搅拌机得易损零件是什么?采用什么方法延长易损零件的使用寿命? 114. 对螺桨搅拌机的螺旋桨叶进行测量,并绘出其工作图? 115. 螺桨搅拌机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样? 116. 为什么螺桨搅拌机用于松解塑性泥料以制备泥浆和用于搅拌泥浆以保持其 均匀性应有什么不同的转速? 117. 为什么螺桨搅拌机使用的搅拌池其横截面通常为正多边形而不采用圆形?搅 拌池的直径应如何确定?直径过大或过小会带来什么后果?为什么搅拌池的下部 做成棱锥形? 118. 为什么螺桨搅拌机浆叶螺旋面的旋向为左旋? 119. 真空练泥机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样? 120. 真空练泥机在陶瓷生产中有什么作用? 121. 真空练泥机有哪几种不同的结构形式?其优缺点是什么? 122. 泥料在真空练泥机连续螺旋绞刀中的运动有哪几种不同状态?由什么决 定? 123. 在真空练泥机圆柱形机头的进口与出口处,泥料的压力差与什么有关?其关 系怎样? 124. 在真空练泥机圆柱形机咀的进口与出口处,泥料的压力差与什么有关?其关 系怎样? 125. 泥料经真空练泥机连续螺旋绞刀与机壳之间间隙的回流量与什么有关?其关 系怎样? 126. 为什么连续螺旋绞刀螺旋面上各点的螺旋升角不相等? 127. 什么叫做侧滑角?它有什么作用? ? ?? ?? 128. 证明 4 2 时螺旋效率有最大值。 129. 连续螺旋绞刀螺旋叶片的断面形状有哪几种?它们具有哪些特点? 130. 连续螺旋绞刀的螺旋升角以多大为合适? 131. 连续螺旋绞刀轴壳尺寸应如何确定?轴壳过大或过小会带来什么后果? 132. 连续螺旋绞刀叶片破坏的主要形式是什么?设计时要注意什么问题? 133. 连续螺旋绞刀的形状通常有哪几种?其性质如何?绞刀的长度应如何确定? 134. 什么叫做螺旋推进器?为什么螺旋推进器多采用双线. 推进器轴壳尺寸应如何确定?为什么推进器的螺旋升角应大于绞刀其余部分 的螺旋升角? 136. 连续螺旋绞刀与机壳之间的间隙过大或过小会带来什么后果? 137. 真空练泥机绞刀转速与哪些参数有直接关系?其关系怎样?怎样确定绞刀转 速? 138. 真空练泥机需要的功率包括哪几部分?功率主要消耗于什么地方? 139. 真空练泥机的传动型式有哪几种?其特点是什么? 140. 真空练泥机加料槽中绞刀的结构有哪几种型式?其特点是什么?设计中应注 意什么问题?加料槽的长度如何确定? 141. 真空练泥机真空室内泥料的输送装置有哪几种结构形式?其特点是什么? 142. 为什么把进入真空练泥机真空室的泥料切成薄片或小条?切泥装置有哪几种? 其特点是什么? 143. 为真空练泥机下轴穿入真空室处设计一种比较完善的密封装置。 144. 真空练泥机推进器末端的结构对练制的泥料质量有什么影响,设计一种比较 完善的推进器端部结构? 145. 真空练泥机的机头和机咀有什么作用?其尺寸应如何确定? 146. 真空练泥机的泥料真空处理装置主要由哪几部分组成? 各部分有什么作用? 在设计和使用中应注意哪些问题? 147. 根据什么选择真空练泥机配套用的线. 真空室中真空度降低的原因是什么? 149. 真空练泥机的操作大致按照哪些步骤进行? 150. 简述真空练泥机的主要故障及其消除方法? 第八章 151. 什么叫做成形?目前陶瓷工业生产中采用的主要成形方法有哪几种?它们适 用于哪些制品? 152. 简述旋坯成形和注浆成形的工艺过程? 153. 目前陶瓷生产中普遍采用的成形方法有哪些缺点?比较完善的成形方法应具 有什么特点?当前成形方法的发展趋势是什么?推广新工艺新设备时应注意什 么问题? 154. 什么叫做工艺过程?工艺流程和工序? 155. 什么叫做压制成形?压制成形有哪二种方式?各有什么优缺点? 156. 干压成形要注意一些什么问题? 157. 等静压成形的原理是什么?具有什么特点? 158. 滚压成形机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?各种不同滚压机有什 么优缺点? 159. 滚压机主轴转速对成形操作有什么影响? 如何确定主轴转速? 160. 什么叫做滚头倾角,滚头倾角对成形操作有什么影响? 161. 滚头转速对成形操作有什么影响?如何确定滚头转速? 162. 滚头粘泥的原因是什么?防止滚头粘泥的方法有哪几种? 163. 模型在模座中固定的方法有哪几种?采用真空吸模装置有什么好处? 164. 滚头的运动轨迹大致有哪几种?各自的特点是什么?滚头的升降运动通常 可分成哪几个不同的动作,对每个动作有什么要求? 165. 滚头的驱动方法有哪几种?其优缺点是什么? 166. 对滚头与滚头轴的联接有什么要求? 167. 对滚头材料的性能有什么要求?常用的材料有哪些?各自的特点是什么? 168. 根据坯体尺寸,滚头倾角以及滚头的几何顶点超越坯体中心的尺寸等资料, 怎样绘制滚头的工作图? 169. 简述滚压成形主要毛病的产生原因及其防止方法。 170. 什么叫做生产线,自动生产线和半自动生产线?滚压成形生产线一般完成哪 些工序?生产线主要由哪些机械设备组成? 171. 按脱模工艺不同,滚压成形生产线分为哪几类?其作用原理怎样?优缺点是 什么? 172. 滚压成形生产线的投泥方法有哪几种?各自的优缺点是什么? 173. 在设计生产线上使用的滚压机中要注意哪些问题? 174. 对滚压成形生产线的长圆形链式输送机有什么技术要求?设计中应注意哪 些问题?为什么要装设定机构?插销定位机构有哪几种?其优缺点是什么? 175. 简述链干机的结构及工作原理。 176. 什么叫青坯干燥和白坯干燥? 177. 链干机采用的间歇运动机构应具有什么样的运动特性? 178. 链干机进行热平衡计算的目的是什么? 179. 链干机链条的走向有哪几种?各有什么优缺点? 180. 链干机为什么要设置链条张紧机构?一般采用什么样的张紧机构?张紧机 构应设置在什么部位? 181. 链干机吊兰的高度应如何确定? 182. 已知链干机的生产能力为 1000 件/h,每件坯体的质量为 0.5kg,坯体干燥前 的相对含水量为 22﹪,干燥后坯体的相对含水量为 3﹪,试计算该链干机每小 时蒸发的水分和每小时出链干机坯体的质量。 183. 什么叫做生产线的工作循环、执行机构的运动循环和生产线的工作循环图? 为什么要进行循环图的设计?循环图设计的主要任务是什么? 184. 什么叫做运动循环的时间同步化和空间同步化?怎样进行同步化设计? 185. 简述生产线工作循环图的设计步骤? 186. 注浆用的泥浆为什么要经过真空处理?设计连续式泥浆真空处理设备并绘 出结构示意图? 187. 离心注浆机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?注浆机主轴转速对注 浆操作有什么影响? 188. 用于泥浆的阀门和泥浆的计量装置各有哪几种?设计泥浆的计量装置。 189. 注浆成型生产线主要由哪些机械设备组成?其作用原理怎样? 190. 干压成形的优点是什么?干压成形适用于什么样的制品? 191. 压制成形对粉料有什么要求? 192. 压砖机采用液压使动有什么优点? 193. 简述全自动液压砖机的构造和工作原理? 194. 液压压砖机中为什么要设置安全装置? 195. yp600 液压压砖机中为什么要设置弹性支座?弹性支座起作用时,主油缸上腔 应处于什么状态? 196. 液压压砖机的邮箱为什么要充压缩空气?其充压压力一般是多少? 197. 液压压砖机的发展趋势是什么? 198. 液压压砖机为什么要设置增压器? 199. 液压压砖机的动梁与活塞(柱塞)的联接方式一般有为哪几种?各有什么优缺 点? 200. 模具一般有哪几种分类方法?接不同的分类方法可将模具分为哪几种?各有 什么优缺点? 201. 模具的排气间隙和脱模斜度对压制的坯体质量有什么影响? 202. 简述等静压成形机的主要构造和工作原理? 203. 等静压成形机的和模装置有哪几种?各有什么优缺点? 第九章 204. 为什么要修坯?修坯的方法主要有哪几种? 205. 磨坯机的主轴转速对磨坯操作有什么影响?怎样确定主轴转速? 206. 挖底机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样? 207. 什么叫做刀具的前角,后角和楔角?它们之间有什么关系?刀具角对切削操作 有什么影响?对刀具材料的性能有什么要求? 208. 挖底机的主轴转速和进给量对切削操作有什么影响? 209. 什么叫做釉?陶瓷制品为什么要施釉?施釉的方法主要有哪几种? 210. 喷釉机主要由哪几部分组成?其作用原理怎样?喷釉的方法有哪几种?其优缺 点是什么? 211. 在喷釉室中坯体为什么要转动?是采用什么装置使坯体转动的?使坯体转动 可供采用的装置有哪些?在设计中要注意什么问题? 212. 什么叫做静电喷釉?静电喷釉有什么优点? 213. 墙地砖的施釉方法有哪几种?各有什么特点? 214. 施釉线上的转弯机构一般有哪几种? 215. 甩釉器是如何实现釉雾液滴大小调整的? 216. 对瓷质砖进行深加工有什么意义? 217. 磨光机的磨头结构形式有哪几种?各有什么优缺点? 第十章 218. 丝网印花的方法主要有哪几种?其优缺点是什么? 219. 简述各种丝网印花方法的工艺过程? 220. 简述陶瓷喷墨打印机的原理。

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